化工行業(yè)體現(xiàn)在社會生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，通過優(yōu)良的生產(chǎn)材料和工藝能夠有效促進科技的發(fā)展和社會的進步。改善化學(xué)生產(chǎn)工藝可以實現(xiàn)綠色生產(chǎn)效果，顯著減少傳統(tǒng)化學(xué)生產(chǎn)給生態(tài)環(huán)境帶來的資源消耗和污染問題，有利于營造良好的的化工環(huán)境，在當(dāng)前生態(tài)環(huán)境局勢日益嚴重的今天發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文立足于化工生產(chǎn)中存在的主要問題闡述了油壺啊化工生產(chǎn)工藝的有效對策，旨在讓化學(xué)工程為國民經(jīng)濟發(fā)展和社會進步貢獻出更大的力量。
1 化工生產(chǎn)工藝流程分析
化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝主要涉及到以下三個方面的內(nèi)容：
1.1 原材料預(yù)處理
為了確保化工原料可以在充分反應(yīng)，提高化工原料的使用效率，化工企業(yè)通常在使用原材料時會對其進行預(yù)處理，液態(tài)原材料的預(yù)處理工藝主要是過濾和預(yù)熱蒸發(fā)，固態(tài)原材料的預(yù)處理主要應(yīng)用的是粉碎或者混合工藝，氣態(tài)原材料預(yù)處理環(huán)節(jié)常用的處理工藝是加壓或者加溫。化工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)原材料的特性選擇較為科學(xué)的原材料預(yù)處理方法，既可以促進化工生產(chǎn)的順利開展，也可以有效降低化工生產(chǎn)成本。
1.2 化學(xué)反應(yīng)控制
化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，化學(xué)反應(yīng)的程度與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有直接的關(guān)系，化工企業(yè)需要嚴格按照相關(guān)規(guī)范來加強對化學(xué)反應(yīng)的控制。從化工生產(chǎn)的整體環(huán)節(jié)來看，化工生產(chǎn)中包含著非常多的反應(yīng)種類，其中不乏相互矛盾的反應(yīng)條件，比如在有的化工生產(chǎn)反應(yīng)環(huán)節(jié)需要進行加溫處理，有的則需要進行冷卻。為了全面確保化工生產(chǎn)的質(zhì)量，就需要加強對各步化學(xué)反應(yīng)的有效控制。化工企業(yè)要全面掌握反應(yīng)中需要的各種原材料、儀器設(shè)備以及反應(yīng)條件，在不同的化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)制定出針對性的控制措施，加強對化學(xué)反應(yīng)過程中的監(jiān)控，從而加強化學(xué)生產(chǎn)過程中各步化學(xué)反應(yīng)的控制。
1.3 分離產(chǎn)物與精制
初步的化學(xué)反應(yīng)會得到初步產(chǎn)物，但是這離化學(xué)反應(yīng)的預(yù)期效果還有較大的距離。所以還需對化學(xué)產(chǎn)物進行分離與精制。在化學(xué)產(chǎn)物分離之后不能立即將雜質(zhì)當(dāng)作廢物丟棄，因為很多雜質(zhì)還能重復(fù)利用，不僅不會對生態(tài)環(huán)境帶來負面影響，而且還能有效提升化學(xué)原料的利用效率。化學(xué)產(chǎn)物的分離純化與產(chǎn)物的產(chǎn)率有直接的關(guān)系，而且還直接影響到化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以化工企業(yè)在采購化工生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)該考慮其與產(chǎn)品產(chǎn)率的關(guān)系，盡量選擇的化工反應(yīng)設(shè)備，從而提高化工生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
2 化工行業(yè)存在的主要問題
化學(xué)生產(chǎn)工藝是化學(xué)工程中的中間環(huán)節(jié)，與化工產(chǎn)品的純度和原料的利用效率有直接的關(guān)系。化工行業(yè)是衡量一個國家工業(yè)發(fā)展程度的重要指標(biāo)，我國化工行業(yè)的起步比較晚，發(fā)展時間比較短，所以其中需要解決的問題也比較多，主要體現(xiàn)在如下幾個方面：
2.1 化工長的環(huán)保能力比較低
化工產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)如果不具備較高的環(huán)保能力就會給生態(tài)環(huán)境造成較大的污染，像印刷廠、造紙廠的污染就是環(huán)保能力低的具體表現(xiàn)，這些行業(yè)排出的廢水經(jīng)過檢測幾乎都呈現(xiàn)出重金屬超標(biāo)的特點，不僅對生態(tài)環(huán)境造成了較大的污染，而且對人們的身心健康也帶來嚴重的威脅，通過降低水質(zhì)和污染土壤影響了人們的衣食住行。
2.2 化工生產(chǎn)率比較低
目前各個國家的化工行業(yè)都在迅速發(fā)展，因為發(fā)展時間和技術(shù)上的缺陷，我國化工行業(yè)生產(chǎn)率與西方發(fā)達國家存在較大的差距。化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)對溫度和壓力的要求比較嚴格，只有在化工生產(chǎn)過程中使用較為發(fā)達的生產(chǎn)設(shè)備，才能實現(xiàn)較高的產(chǎn)率。就拿肥料生產(chǎn)工程來說，器皿溫度是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，但是我國很多肥料生產(chǎn)廠家的反應(yīng)器皿的溫度都無法達到預(yù)定的要求，溫度不足導(dǎo)致花費反應(yīng)過程中無法進行充分的反應(yīng)，會產(chǎn)生較多的廢料，嚴重浪費了原材料，同時也會對生態(tài)環(huán)境造成較大的影響。如果生產(chǎn)過程的反應(yīng)不充分還會降低產(chǎn)品合格率，造成能源的不必要的浪費。
2.3 化工生產(chǎn)過程連續(xù)化程度比較低
保持化工生產(chǎn)過程的連續(xù)化可以極大節(jié)省化學(xué)工程的人力物力財力，有效提高能源資源的利用效率。經(jīng)過大量調(diào)查研究顯示，我國化工行業(yè)生產(chǎn)過程中的連續(xù)性比較低，在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易造成過程中的中斷，導(dǎo)致整個化工生產(chǎn)過程的脫節(jié)，嚴重降低化學(xué)品的生產(chǎn)質(zhì)量，造成原材料的極大浪費，這也是化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)的問題。
3 化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝分析
化學(xué)工業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分，與人們的日常生活有十分密切的關(guān)系，人們的吃穿住行都離不開化學(xué)工程的支持。下面就化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝進行具體分析。
3.1 努力改善反應(yīng)條件和環(huán)境
化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)過程中的重要影響條件，努力改善反應(yīng)條件和反應(yīng)環(huán)境可以確保化學(xué)反應(yīng)的正常進行，提高原材料的反應(yīng)效率，減少化學(xué)廢棄物的排放。所以，化工企業(yè)應(yīng)該嚴格按照相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備化學(xué)反應(yīng)工作，努力改善化學(xué)反應(yīng)條件和化學(xué)條件，不同催化劑具有不同的使用要求，需要化工企業(yè)加以重視，不能在化學(xué)反應(yīng)過程中濫用催化劑，否則也會影響化學(xué)反應(yīng)效果，降低化學(xué)品的終生產(chǎn)質(zhì)量，降低化學(xué)工程對生態(tài)環(huán)境的壓力。
3.2 優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù)
化工企業(yè)需要深入研究化工反應(yīng)的反應(yīng)條件和反應(yīng)原理，比如，乙烯的合成方式有很多種，既可以將乙醇脫水，也可以裂解石油，還能將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈，針對這種情況，化工企業(yè)就需要采用更合理的方式來節(jié)省能源的使用量，提高原材料的反應(yīng)效率，選擇產(chǎn)率高可以帶來更加經(jīng)濟效益的生產(chǎn)工藝。不同的原料應(yīng)用的生產(chǎn)方式有較大的區(qū)別，化工企業(yè)應(yīng)該具體情況具體分析，合理安排化工生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程，提高化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率，終達到綠色的生產(chǎn)目標(biāo)。
3.3 合理處理廢棄物
廢棄物的處理在化工生產(chǎn)流程中同樣占有十分重要地位，我國自然資源豐富，但是人均資源占有量還達不到世界平均水平。西方國家的工業(yè)化發(fā)展進程走了一條先污染后治理的道路，為了防止走上這條老路，化工行業(yè)應(yīng)該加強對化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中廢棄物的處理。化學(xué)生產(chǎn)中的有毒物質(zhì)不能直接排放到任何水域中，有毒的廢氣也不能直接排到大氣中，所有的化學(xué)生產(chǎn)廢棄物都必須經(jīng)過處理之后才能排放，能二次利用的盡量要循環(huán)使用。廢水的處理可以采用沉淀方式來將重金屬離子轉(zhuǎn)化為化合物，以此來盡量降低廢水的危害性。廢氣的處理已應(yīng)該在排放系統(tǒng)中加裝廢氣處理裝置，將有毒有害的氣體過濾掉，然后再排放到空氣中。
3.4 降低化工生產(chǎn)過程的動力能耗
降低化工生產(chǎn)過程的動力能耗主要可以從以下兩個方面入手：，積極采用變頻控制。化工生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用到電機拖動系統(tǒng)，但是這個系統(tǒng)在應(yīng)用過程中會耗費大量的電能，變頻技能技術(shù)的應(yīng)用可以有效調(diào)節(jié)常規(guī)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)，維持電動拖機系統(tǒng)輸入輸出功率的動態(tài)平衡，有效降低化工生產(chǎn)過程的能耗。所以，化工企業(yè)需要在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)加強對變頻控制技術(shù)的應(yīng)用來達到節(jié)能效果。第二，對供熱系統(tǒng)進行升級改造。化工生產(chǎn)過程的反應(yīng)需要熱能來促進，所以化學(xué)反應(yīng)中耗費的熱能比較大。在對供熱系統(tǒng)進行升級改造的過程中應(yīng)該盡量突破單套裝置的限制，實現(xiàn)裝置的整體優(yōu)化，防止重走以往的“高熱低能”的老路，從而充分發(fā)揮出熱能的利用效率。
總之，化工企業(yè)應(yīng)該充分掌握化學(xué)工程中化學(xué)生產(chǎn)工藝，積極樹立科學(xué)的化工生產(chǎn)理念，加強對化工生產(chǎn)工藝的控制，提高化工生產(chǎn)過程的效率，實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)的目的。
4 結(jié)語
綜上所述，化工生產(chǎn)是化學(xué)工程中的重要環(huán)節(jié)，與化工行業(yè)的發(fā)展有十分密切的關(guān)系。因為我國化工行業(yè)發(fā)展時間比較短，技術(shù)水平受到一定的限制，所以化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題。化工企業(yè)應(yīng)該全面確保化學(xué)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效性，嚴格按照相關(guān)規(guī)范來應(yīng)用化工生產(chǎn)工藝，引進先進的化工生產(chǎn)設(shè)備，提高化工生產(chǎn)過程中能源資源的利用率，努力改善反應(yīng)條件和環(huán)境，優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù)，合理處理廢棄物，合理處理廢棄物。總之，化工企業(yè)應(yīng)該采取一系列可以采取的措施來確保化工生產(chǎn)的順利開展。